油气回收远程在线监控系统平台
国家生态环境部于2020年制定并颁布《加油站大气污染物排放标准(GB 20952-2020)》,规定了加油站在卸油、储运、加油过程中油气排放控制、监测和监督管理要求,强化了加油站油气回收系统的自我管理和远程监测要求。为了能对油气回收系统运行状态进行长期、连续的在线监测,完善油气回收监管手段,巩固油气回收成效。目前急需一套可行、好用的加油站油气回收在线监测管理平台来实现对加油站油气回收数据的网络管理,为加油站环保事业的进一步发展及决策奠定数据分析基础和监控平台。
2、经营范围
山东瑞普计量检测有限公司主要经营范围包括:加油站地罐计量标定,双层罐测漏,一阶段油气回收,二阶段油气回收,零排放油气回收系统,汽油油气排放浓度在线测试装置,加油站大气污染物排放在线监测装置,加油站油气回收+在线监测装置远程监管平台等产品或系统。其中加油站地罐计量标定,二阶段油气回收,零排放油气回收系统,汽油油气排放浓度在线测试装置,加油站在线监测装置达到国内先进水平,拥有国家发明专利。
符合《中华人民共和国政府采购法》规定的投标人资格。
3、技术方案
本项目监控软件采用SCADA系统实现,SCADA(Supervisory Control and Data Acquisition)系统,中文全名为“数据采集与监视控制系统”,是一款基于局域网或Internet网络的远程监控系统,可实现工业生产过程的远程数据监测和控制。
本项目加油站油气回收在线监测联网监管平台由硬件和软件两大部分组成。其中,硬件由数据库服务器、远程工程师站、远程操作站(客户端)、云服务、工业安全网关等一系列设备组成;软件则由一体化组态工具、HMI 在线软件、手机 APP、通讯软件、实时库、历史库等部件构成。
远程监控系统部署架构如图表 1 所示。
a.数据库服务器
服务器负责数据采集,数据处理(如量程转换、滤波、报警检查、计算、事件记录、历史存储、执行用户脚本等)。
b.工程师站
工程师站是SCADA系统的核心,收集过程数据并向现场连接的设备发送控制命令。在 PC 机上安装组态工具软件和通讯软件,用来完成系统数据库、历史库、图形、控制语言等组态及网关和操作站下装。
c.操作员站(客户端)
在 PC 上安装 HMI 在线和通讯软件,用来显示远程监控画面,显示现场实时数据和状态,显示历史数据,并完成控制调节、趋势显示、报警显示等功能。操作员站(客户端)可以设置N个,供不同的客户应用,比如与本项目有关的单位——生态环境监管部门,石油公司,加油站,第三方运维单位,本软件开发商等等。
d.手机 APP
可运行在 Android/iPhone 手机上的 APP 软件,用来调用和显示与本项目SCADA系统组态画面相类似的简化版图形,显示加油站现场“在线监测装置”上传的实时数据、设备状态、趋势显示、报警显示等。
e.云服务
云服务是数据跨因特网传输的通道,不保存数据。由具有公网 IP 地址的虚拟计算机和数据传输处理软件组成。
f.工业网关
符合工控信息安全标准的工业网关,可实现安全侧和外网侧的隔离。安全侧一般是加油站与 现场总线仪表、PLC、智能设备、RTU 及其它子系统的通信;外网侧一般通过因特网与远程监控端相连。网关能够将两侧的通信协议做任意转换,同时还能提供实时数据服务、一定量的数据缓存。
系统支持的通讯协议包括:
- Modbus RTU 主站/从站
- Modbus TCP 主站/从站
- OPC协议
- ODBC协议
本“加油站油气回收+在线监测装置远程监管系统”可实现对N个加油站油气回收系统的集中监控、数据汇集、报表、报警预警等。
(1)集中监控
由于加油站站点众多且分散,本系统采用分级管理与动态地图相结合的方式进行集中监控。各加油站则以实际工艺流程图的方式表现现场主要工艺流程和有关动态信息,并具有对动态点进行远程操作的手段。操作员站可以通过多种途径,切换到各个工艺流程图画面,画面的切换时间<=1s,刷新时间<=2s;在一幅流程图上可显示带动态数据的工艺流程图形,可重叠打开多个窗口,并可实现交互操作。工艺流程图上的图形元素,支持以下动态特性:
文字动态显示特性,即可以数字方式显示采集点的实时值;
移动位置特性,即对象整体的移动,可模拟物品在流水线上的移动等;
改变/填充颜色特性,可以反映开关状态或数据值的变化;
显示/隐藏特性,可以反映开关状态或数据值的变化;
闪烁特性,可以反映开关状态或数据值的变化;
历史数据线显示;
(2)数据汇集
根据《加油站大气污染物排放标准(GB 20952-2020)》规定,“在线监测系统”每个加油站数据采集功能要求如下表:
序号 | 设备名称 | 功 能 | 标准要求程度 |
1 | 气体流量计 | 检测每把汽油加油枪的回气流量,一对一配置 | 强制 |
2 | 真空泵 | 无级调速,一枪一泵 | 强制 |
3 | 气液比控制器 | 检测每把枪的加油流量,完成气/液比计算和调节 | 强制 |
4 | 压力传感器 | 检测地罐油气空间的油气压力 | 强制 |
5 | 液阻传感器 | 检测每台加油机回气阻力 | 强制 |
6 | 加油枪运行控制器 | 气液比超标报警时自动关闭加油枪,禁止继续加油 | 可选 |
7 | 温度传感器 | 检测地罐汽油油气的温度 | 强制 |
8 | 可燃气体报警器 | 在卸油口、加油区等处设置 | 可选 |
9 | 汽油油气浓度传感器 | 采用三阶段油气处理装置,必须在排气管上安装此传感器 | 可选 |
10 | 加油站在线监测装置 | 完成以上数据采集和处理,并实现网络上传 | 5000吨以上强制,5000吨以下可选。 |
除此之外,本项目加油站油气回收远程监管平台还包括:加油站在线监测系统配置数据、监测系统运行日志、监测地点标识、加油机和加油枪标识、埋地油罐标识、预警数据、监测日期等。
(3)报警预警
依据《加油站大气污染物排放标准(GB 20952-2020)》规定,加油站监测系统应具备对气液比及密闭性的预警报警功能。
a.在24小时内,任一条加油枪的有效气液比(每次连续加油量大于等于15升)小于0.85或大于1.35的次数超过该枪加油总次数的25%时,该加油枪预警,连续7天处于预警状态应报警并停止该枪使用。
b.密闭压力值与大气压力差值处于-50~50Pa范围内的连续时间超过12小时,系统预警,连续7天处于预警状态则报警。
(4)智能移动设备APP显示
可在智能移动设备上显示流程图、报警、报表、趋势,支持 Android 和 iOS 操作系统。该功能主要面向环保执法人员和加油站管理人员,便于24小时执法管理。
(5)历史数据存储与查询
历史数据库部署在数据库服务器内,可存储 2 万点的历史数据,存储时间不低于3年。
(6)实时趋势和历史趋势
系统的历史数据库可按照模拟量扫描周期和开关量扫描周期存贮。保存时间仅受限于硬盘容量。成组曲线显示的内容包括变量文字说明信息和变量曲线趋势图。曲线按时间顺序从右到左绘制,不同的变量用不同的颜色区分,每个变量文字说明和曲线颜色保持一致,并与其它变量的颜色相区别。
曲线的横坐标代表当前显示曲线的时间段,全长时间可以由操作员指定。操作员可以通过滚动条或翻页按钮,查询历史趋势。
曲线选点显示曲线窗口中有一条竖线,操作员可以拖动该线横向移动。信息显示区右上角显示出该线当时所对应的时间坐标轴的时间,以及这个时间下 5 条曲线的值。曲线平移后相应的时间和值随之改变。
曲线平移、放大和压缩操作在任意方式下操作员均可以通过键盘或鼠标选择曲线进行平移、放大或压缩,同时物理刻度应随之改变。
(7)支持大屏幕显示
(1)灵活的一体化组态工具
SCADA组态工具采取一体化设计,任何一个标签在首次引用时,系统会自动定义和识别,无需人工强制定义和引用;
算法组态画面无须人工转换或重绘,可直接在操作员站中调用和调试;
工程组态数据,全部采取文本方式存储,有利于组态数据直接阅读和查找、替代,方便工程间的克隆与修改。
工程采用导入功能就可以将文本格式或 Excel 格式的物理点清单,直接导入我们的数据库中。也可以允许多个人同时录入不同部分,做后使用导入功能合并在一起。导出、导入功能的结合使用可以是数据库中的数据轻松地在数据库之间转移。
(2)支持远程下装
系统在保证安全的前提下,支持工程组态数据异地远程下装。
(3)互通互联
系统支持 ODBC、OPC 协议进行通讯,增加了系统互通互联的能力,可以很容易的实现与其他系统的数据通信或工厂管理信息系统的通信。
系统支持通用的现场总线通讯协议,可以方便地实现与其他厂家标准现场总线设备的通信, 集成其他厂家的硬件。此外,还可以实现与基于现场总线的现场设备的连接,采用总线连接代替一对一的 I/O 连线,降低了工程成本,同时还提高了系统的性能,为用户投资提供更加广阔的选择性。
(4)安全性
安全网关分为安全侧和开放侧,安全侧连接现场监控系统或设备,负责数据采集;开放侧连接外部网络, 负责数据传输。
控制逻辑组态软件提供了允许读、允许写的口令保护。
操作员的操作功能可分为不同的级别权限,可分配不同的权限给不同的客户处理。
(5)可伸缩性
系统采取了真正的分布式数据库技术,可根据系统规模的大小,灵活部署数据库,方便工程项目的扩展或伸缩。
7、现场技术服务和工程实施计划
我公司按照以下实施计划展开工作。
工程实施计划
序号 | 任务内容 | 时间进度 | 派出人员构成 | 备注 | |
职称 | 人数 | ||||
1 | 前期技术交流与需求调研 | 满足要求 | 工程师 | 3 | |
2 | 合同谈判与签订 | 满足要求 | 工程师 | 2 | |
3 | 甲方提供最新版的工程数据 | 满足要求 | 工程师 | 1 | |
4 | 工程组态 | 满足要求 | 工程师 | 3 | |
5 | 现场设备开箱,安装就位 | 满足要求 | 工程师 | 4 | |
6 | 系统的调试 | 满足要求 | 工程师 | 2 | |
7 | 系统验收 | 满足要求 | 工程师 | 2 |
8、服务承诺
(1)质量保证承诺
承诺为系统提供“全天候 24 小时的技术支持与运行维护服务,确保本项目软/硬件平台系统安全、稳定、高效的运行。
(2)免费技术咨询
承诺对本项目提供终身免费技术咨询服务。
(3)系统质保期
本系统质保期为三年。
上一篇:卧式罐数据远程校准罐容表
下一篇:油罐车计量检测系统
邮箱:sdrpjljc@163.com 手机:13793146182 地址:山东省济南市天桥区滨河商务中心C栋1708
Copyright © 2024 山东瑞普计量检测有限公司 版权所有:山东瑞普计量检测有限公司 备案号:鲁ICP备2023028858号-2 在线客服